— Consulting & Coaching

Projekterfolge Rüstprozessoptimierung (SMED)

Rüstprozessoptimierung Stanzanlage

Wirtschaftszweig:Automobilzulieferindustrie
Ausgangssituation:
Stillstandszeit1), Anzahl MA3):
75 Min., 1 MA
Umgesetzte Optimierungs-
maßnahmen:
  • Bereitstellung eines zweiten Hubwagens (kein Invest)
  • Optimierung der Rüstplanung/Rüstmatrix
  • Optimierung des Coilhandlings
  • Standardisierung des Rüstablaufs für 1 bzw. 2 MA
  • Optimierung des Bemusterungs- und Freigabeprozesses
  • Verlegung und Vereinheitlichung von Anschlüssen
  • Ausrollung auf zwei weitere Stanzanlagen
Getätigte Investition:ca. € 2.500
Nach der Optimierung:
Stillstandszeit1), Anzahl MA3):
45 Min. (1 MA), 25 Min. (2 MA)
Reduktion der Stillstandszeit1):40 % (1 MA), 66 % (2 MA)
Gewonnene Maschinen-/Anlagenkapazität p.a.2):300 Std. (1 MA), 510 Std. (2 MA)

1) Stillstandszeit = Die Zeit vom Produktionsende des letzten Gutteils eines Produkts bis zu dem Zeitpunkt, von dem an Gutteile des nächsten Produkts hergestellt werden.
2) Gewonnene Maschinen-/Anlagenkapazität p.a. = Anzahl der Rüstvorgänge (Angabe des Unternehmens) multipliziert mit der Reduktion der Stillstandszeit
3) MA ... Mitarbeiterin bzw. Mitarbeiter

« Voriges ProjektZur ProjektübersichtNächstes Projekt »